Le rôle des bouteilles en PET comme emballage pour le lait, le yaourt, le leben, l’ayran ou les milk-shakes se développe rapidement. La bouteille en PET comme emballage pour les produits laitiers permet de réduire les coûts (production et transport) ainsi que d’assurer une présentation parfaite des produits et une manipulation pratique (incassable, légère, facile à ouvrir et fermer).

Une large gamme de préformes de lait de cou de 38 mm disponibles partout dans le monde permet de produire une variété de volumes de 200 ml à 2000 ml. Le coût de la bouteille en PET est non seulement nettement inférieur à celui de tout autre emballage, mais le coût global de la ligne d’embouteillage en PET est également très raisonnable.

Faible barrière à l’entrée sur le marché – lignes de remplissage réalisables à partir de 2000 bph et durée de conservation de 5 à 90 jours (lait frais, lait pasteurisé, ESL, ESL2) suffisamment incitation à investir dans les lignes PET. Les produits phares de SMF sont les lignes de remplissage de lait ESL avec durée de conservation 21 jours, vitesse de travail 6000 – 12000 bph pour des bouteilles de 1L produites avec une préforme de 22gr La conception spéciale des souffleuses et convoyeurs PET en version ultra-propre ainsi que le réchauffage de la préforme PET dans le cadre naturel du processus de soufflage garantissent un haut niveau d’hygiène et de sécurité du produit final.

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Si nous répétons;

Les lignes de remplissage de lait sont des machines qui permettent de remplir les contenants de lait, tels que les bouteilles en verre, les sachets ou les cartons. Voici les étapes générales impliquées dans le processus de remplissage de lait:

1. Préparation des contenants: les contenants sont nettoyés et stérilisés pour éliminer toute contamination bactérienne. Les contenants sont ensuite transportés vers la machine de remplissage.
2. Remplissage: le lait est pompé dans la machine de remplissage à partir du réservoir de stockage. Les valves de remplissage s’ouvrent et se ferment pour permettre au lait de remplir les contenants à une vitesse et un volume prédéterminés.
3. Scellage: une fois que les contenants sont remplis de lait, ils passent sous une tête de scellage qui place un couvercle sur le dessus pour empêcher toute contamination.
4. Étiquetage: les contenants scellés sont alors transportés vers une étiqueteuse qui applique une étiquette avec des informations sur le lait, telles que la date de production, la date d’expiration et les ingrédients.
5. Contrôle qualité: avant que les contenants remplis ne soient expédiés, ils sont soumis à des tests de qualité pour s’assurer qu’ils répondent aux normes de qualité et de sécurité alimentaire.

Il est important de noter que la conception spécifique d’une ligne de remplissage de lait peut varier en fonction des besoins et des exigences de chaque entreprise de production laitière. Les machines modernes sont souvent automatisées et utilisent des technologies de pointe pour maximiser la production et minimiser les pertes.